一、設備概述

漆水分離一體機是集自動(dòng)加藥、高速反應、溶氧氣浮、刮渣、殺菌除臭，水質(zhì)PH 值調節，漆渣脫水于一體的新型環(huán)保設備。該設備主要應用于涂裝行業(yè)濕式噴房循環(huán)水處理。通過(guò)該設備可以將污水中的漆渣完全分離出來(lái)，處理過(guò)后的水可以循環(huán)利用，無(wú)需排放，減輕環(huán)保的壓力；分離出的漆渣通過(guò)脫水設備脫水后第三方公司處理即可，減少危廢處理成本。

應用場(chǎng)景：

該設備可應用在所含有油漆的廢水處理。常見(jiàn)的有濕式噴房的循環(huán)水處理，廢氣處理噴淋塔的廢水處理，水性漆清洗設備產(chǎn)生的廢水等領(lǐng)域。

◆ 適用行業(yè)：汽車(chē)主機廠(chǎng)、汽車(chē)零配件、家電、特種車(chē)輛、農業(yè)裝備、家具玩具、機械等所、有涂裝噴漆行業(yè)；

◆ 廢氣處理噴淋塔廢水；◆ 其他行業(yè)清洗產(chǎn)品產(chǎn)生的零星廢水；

二、漆水分離一體機設備特點(diǎn)

1. 設備整體結構設計合理，科學(xué)，特點(diǎn)體積小，安裝便捷，占地面積小，無(wú)需改造噴房或水池，在原有的基礎上增加一臺設備旁路循環(huán)處理即可解決問(wèn)題；

2. 藥劑為設備的輔助品，在設備內藥劑和污水充分的反應，在溶氣水的作用下，漆渣更容易上浮，可有效的減少藥劑使用量，降低設備運行成本；

四：漆霧凝聚劑AB劑的作用：

一步：吸附過(guò)噴漆，包括其中的樹(shù)脂、溶劑。

二步：使過(guò)噴漆的粘性脫去。

三步：帶動(dòng)過(guò)噴漆聚成塊的漆渣上浮或下沉。防止過(guò)噴漆粘附在系統設備上，造成泵、管路堵塞，影響工作狀態(tài)，甚至導致設備損壞。可避免漆渣殘留在斜板上，導致噴房的風(fēng)壓失衡，從而使油漆消耗量上升。配合除渣方式，將漆渣“打撈”上來(lái)，保持系統的清潔。

漆霧凝聚劑在一體分離設備中，能使噴漆車(chē)間空氣凈化、保護環(huán)境的藥劑，漆霧凝聚劑AB劑現場(chǎng)使用方法可以分以下幾步：

1、建議未使用漆霧凝聚劑ab劑之前先清槽換水一次，這樣效果會(huì )好，換水后請用PH調整劑將水質(zhì)控制在7-9值范圍，添加比例為約每噸水加入0.5-3.0公斤左右以PH實(shí)際數值為準。

3、加藥比例：A劑和B劑加藥比例為1：1，每當噴房循環(huán)水中噴漆量達到20-30公斤時(shí)各加1公斤。（此比值為預估值，實(shí)際用量需根據現場(chǎng)情況油漆種類(lèi)和粘度稍做調整，因為噴房管路中的原吸附舊漆塊會(huì )消耗部份藥水，故在加藥初期藥用量方面要稍偏大）。

噴漆漆霧在落到循環(huán)水池中都保留一定的負電性，在一定負電荷的作用下，就可以與A劑進(jìn)行充分接觸，接著(zhù)電荷才可以進(jìn)行轉移。實(shí)驗結果：噴漆室排放的漆霧和有機溶劑的濃度為300-2000mg/Nm3,使用了除漆劑ab劑后，有機溶劑只有17.1mg/Nm3,漆霧去除率高，有效地保護了環(huán)境，大大改善了工人的操作環(huán)境。凝集劑使用方法需要根據現場(chǎng)油漆污水的特點(diǎn)以及水處理工藝進(jìn)行制定，方可使藥劑的效果完全發(fā)揮出去。

四：漆霧凝聚劑污水系統和注意事項

? ?當用戶(hù)污水系統的軟硬件設置及采用的藥劑品種（漆霧凝聚劑）一定時(shí)，漆霧凝聚劑處理的效果主要取決于藥劑的投加量、A劑和B劑投加量及pH的控制。當污水系統發(fā)生異常時(shí),也往往與這幾個(gè)因素有關(guān).應作如下的觀(guān)察驗證和調整。

A：檢查水的pH,核對是否符合方向調整試驗確定的投加系統工藝。pH一般是從低向高方向調整,從高到低方向調整--般不采用。pH從低調到高,吸附的絮狀物逐步從不利于架橋的蜷縮構像轉變?yōu)橛欣诩軜虻纳煺箻嬒?但pH反方向調整時(shí)不利漆霧凝聚劑污系統。

B:檢查投加量。計量泵投加的現場(chǎng),檢查計量泵度數,換算班或日投加量,并檢查換算結果是否與實(shí)際藥劑消耗量相符。

投加量計算方法:日投加量=計量泵標明的流量x單位沖程x泵出量百分數( %) x速度或頻率百分數(%)；手動(dòng)添加的現場(chǎng)，檢查當日各種藥劑投加總量、剩余藥劑量,確定各投加參數是否合理。

C:漆渣發(fā)黏。可能是A劑投加量不足、pH未達到控制要求，可提高A劑投加量或pH,亦或同時(shí)提高。值得注意的是,B劑投加過(guò)量時(shí)也可引起漆渣發(fā)黏結團，黏附于系統中某個(gè)部位。出現此類(lèi)情況時(shí)，應檢查B劑投人量是否嚴重失常,如是,應立即更正。在計量泵上增加A劑投加量時(shí)應小幅度逐步調整,不可一次增加太多。一般固定不變,逐步改變速度或頻率。

D：樹(shù)脂(聚脂、聚氨脂)油漆、較小的樹(shù)脂(丙烯酸、醇酸)油漆應分別采用不同、親水性的漆霧凝聚劑。酸堿度。恰當的酸堿度有助油漆失粘。堿度過(guò)大，油漆被過(guò)毀壞為，穩定的粒子分散于水中難以絮凝;過(guò)低則無(wú)法完整毀壞。普通控制PH值在7.5～9.0。噴漆房工藝和漆渣處置工藝。不同工藝需采取相應漆霧吸收工藝。吸收方式、循環(huán)水流量、流速以至水槽型式、油漆廢水進(jìn)入水槽方式都會(huì )影響漆霧凝聚劑運用效果。

E：調整后,仔細觀(guān)察1h以上,如有明顯改善,說(shuō)明調整有效,可視情況進(jìn)--步調整或固定此投加量;否則，繼續調整、觀(guān)察，直至改善。如調整無(wú)效,則從其他途徑調整,包括投加位置的改變,更換藥劑配方的選擇,在初次使用時(shí),需做好小試確定藥劑配方。

F：水質(zhì)問(wèn)題。水質(zhì)不好時(shí)，一般歸結為凝聚劑不足、過(guò)量或品種選擇不當,但不排除漆霧分散、破壞的原因。良好的水質(zhì)需要- -定時(shí)間的靜置,水系統設計不當或操作不合理，存在較大擾流時(shí)，水一直得不到澄清。可取處理后的循環(huán)水，加入凝聚劑做試驗,確定是否過(guò)量或不足。但投加量如果不夠，可能導致廢水中還有一部分的漆霧沒(méi)有被分解，當水體中殘留越來(lái)越多且隨著(zhù)時(shí)間的推移，會(huì )呈現出臭味。當噴漆循環(huán)水使用時(shí)間超出了2年后，會(huì )使廢水中的有機物超標，產(chǎn)生細菌滋生，使水體發(fā)除臭。根據實(shí)驗添加除臭劑進(jìn)行除臭殺菌。